自动搬运机器人是无人仓储里面最重要的设备之一，其可通过编程完成各种预期任务，实现点对点货物搬运的自动化和智能化，从而缩短搬运时间，降低产品的损耗程度，减少成本的投资和使用。据有效数据显示，世界上使用的自动搬运机器人逾10万台，被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等多种场景。
自动搬运机器人可以高效、准确、灵活地完成基础物料的搬运工作，并且可多台自动搬运机器人组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。
由计算机、电控设备、磁气感应SENSOR、激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到中央控制室，由专业的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令最终被自动搬运机器人接受并执行：将辅料送至相应地点。
当自动搬运机器人的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值），在系统允许后自动到充电的地方“排队”充电。另外，自动搬运机器人的电池寿命很长(2年以上），并且每充电15分钟可工作4h左右。
提高观赏度，从而提高企业的形象。
人为驾驶的车辆，其行驶路径无法确知。而自动搬运机器人的导引路径却是非常明确的，因此大大提高了安全性；
自动搬运机器人系统的资金投入是短期的，而员工的工资是长期的，还会随着通货膨胀而不断增加；
红外传感器和机械防撞可确保自动搬运机器人免遭碰撞，降低故障率；
自动搬运机器人在行驶路径上遇到障碍物会自动停车，而人为驾驶的车辆因人的思想因素可能会判断有偏差；
