某大型制造企业备料车间，计划改变当前的“人工+拣选料车”的备料模式，通过AGV实现“货到人”的拣选，并由AGV自动运输至指定生产线，达到减员增效、减少错误率的目的。
根据现场环境和任务情况，我们通过对日常约1600个工单的备料及上下线任务进行有效分类，为不同物料（包括压铸件、塑胶件、螺丝、贴纸等）的搬运规划路径。
采用数十台潜伏举升型AGV，搭配货架来替代人工搬运，实现物料的自动化搬运。
· 减少40%的备料人工，及时响应生产需求，物料搬运过程人工零干预。
· 在AGV与输送线的配合下，引入机器视觉系统，使料箱准确流转至各对应的生产车间。同时自动触发空货架的回流搬运任务。
