该企业SMT车间占地面积4550㎡，共18条生产线。现场环境人车混行且通道狭窄，所以在贴片生产上下料环节必须采用安全有效的流转方式，使得每次搬运都能准确无误地送达指定地点。
SMT生产车间物料的收取、存储、分拣、配送以及分发占用了过多的人工资源，直接影响全局生产效率。而且人工物料运转容易出现纰漏，造成生产信息断裂。
采用牵引型AGV，部署在feeder料车上下料环节，具有自动挂接/脱离料车、支持弧形转弯、适应狭窄通道通行的特点。
· 配备激光避障、防撞条等安全防护措施，可实现人车混行。
· 关联MES生产系统，集成库位检测传感器，实现feeder料车运送任务的自动呼叫，以及空料车的自动回收。
